Q361F全焊接球閥的接頭及熱處理工藝說明
點擊次數:702 更新時間:2021-07-21
Q361F全焊接球閥設計符合ANSI標準,制造采用數控加工中心加工,閥體焊接工藝優化,并經工藝評定和評估,保證產品的可靠性和質量穩定性。全焊接球閥閥體采用鍛鋼焊接而成,鍛件材料按照無損探傷的要求進行超聲波檢查,連接面的焊接坡口經過液體滲透檢查。材料的剛性*能承受地質侵害及管線綜合應力。
閥門為全通徑、滿足管線清管要求。具有的流通能力。閥門處在關閉位置而且球體的一側受壓,閥體中腔內的介質(氣體或液體)可以從排泄閥泄放。
Q361F全焊接球閥的接頭及熱處理工藝:
1.熱處理技術處理
厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復加熱和冷卻的過程,導致焊接接頭組織的不均勻性和劣質化,產生較高的殘留應力,甚至產生焊接缺陷。焊接又是該產品組裝后的最后一道工序,閥腔內有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料,不能進行焊后熱處理。
2.接頭處的處理
在閥體焊接接頭設計中,為對準和定位,在焊縫根部存在一條環形的裝配隙縫,這一隙縫在內部壓力和外部荷載作用下,將產生幾倍于正常工作應力的應力集中,同樣使工程師們難于處理。
全焊接球閥閥體焊接接頭的根部縫隙的應力集中,殘留應力,組織劣質化成為閥體結構中的薄弱環節,這是國內外閥門界所關注,但又未見有任何解決這一問題的相關報道,成為這個產品結構邊界完整性的一個隱患。