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            HS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥

            HS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是我上海戎鈦閥門制造有限公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制而成的產(chǎn)品。它兼具流量控制、減壓穩(wěn)壓控制、泄壓持壓控制、放空消能等多種功能。

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            HS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥

            HS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥

            上海戎鈦閥門制造有限公司是【HS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥】專業(yè)生產(chǎn)廠家。以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展、擁有支集科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于體的高素質(zhì)員工隊(duì)伍,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)工藝。精良的加工設(shè)備、完善的檢測設(shè)備、健全的質(zhì)量保證體系,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

            是我上海戎鈦閥門制造有限公司在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制而成的產(chǎn)品。它兼具流量控制、減壓穩(wěn)壓控制、泄壓持壓控制、放空消能等多種功能。

            結(jié)構(gòu)新穎、性能、運(yùn)行可靠,可廣泛用于水利水電、冶金、石化、水司、市政、環(huán)保等行業(yè)各類供排水系統(tǒng)。

            用途

            電動調(diào)流調(diào)壓閥是借鑒德國、日本經(jīng)驗(yàn),總結(jié)國內(nèi)設(shè)計(jì)制造及實(shí)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學(xué)特性而開發(fā)出來的調(diào)速調(diào)壓型閥門。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水,對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢,卡阻,驅(qū)動裝置偏大的難題。

            電動調(diào)流調(diào)壓閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。電動調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn) 該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時(shí),也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝,也可以立式安裝。

            性能保證值  

            技術(shù)參數(shù)(1MPa=10kgf/cm2)                         

             

            項(xiàng) 目

            參 數(shù)

            公稱壓力(MPa)

            0.6-6.4MPa

            泄漏量

            符合GB/T13927-1992標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

            適用溫度(℃)

            0~80

            適用介質(zhì)

            清水、污水、原水等

             

            電動型多功能錐形減壓/穩(wěn)壓閥參數(shù)

             

            序號

            項(xiàng)  目

            參 數(shù)

            備   注

            1

            閥門名稱

            電動型多功能活塞閥

            2

            公稱壓力

            1.0MPa、1.6MPa

            3

            殼體試驗(yàn)壓力

            1.5PN

            4

            密封試驗(yàn)壓力

            1.1PN

            7

            整定壓力

            1.0MPa

            0.09-0.9 MPa

            可按工況要求設(shè)定

            1.6MPa

            0.10-1.4 MPa

            2.5 MPa

            0.15-2.2 MPa

            8

            啟閉壓差

            ≤10%整定壓力

             

            主要零件材料 

             

            序號

            名稱

            材料

            序號

            名稱

            材料

            1

            前閥體

            球墨鑄鐵QT450-12

            鑄鋼 WCB

            9

            后閥體

            球墨鑄鐵QT450-12

            / 鑄鋼 WCB

            2

            曲柄

            不銹鋼304

            10

            O型圈

            丁腈橡膠

            3

            剪切銷

            不銹鋼304

            11

            O型圈

            丁腈橡膠

            4

            連桿

            不銹鋼304

            12

            驅(qū)動軸

            不銹鋼2Cr13

            5

            導(dǎo)流器

            不銹鋼304

            13

            密封前銅套

            ZCuSn10Zn2

            6

            活塞

            不銹鋼304

            14

            密封銅套

            ZCuSn10Zn2

            7

            連桿支承

            不銹鋼304

            15

            緊固件

            不銹鋼25

            9

            密封圈

            丁腈橡膠

            執(zhí)行機(jī)構(gòu)

            智能型電裝

             

            產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征

            電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔,在其表面均勻的分布有噴流孔;套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接,通過外控部件控制套筒的位置,以調(diào)節(jié)閥門過流面積。外控部件可按照工況需求采用手動、電動、氣動和液動等多種形式。

            1、閥體
            閥體包括前閥體和后閥體,在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
            2、導(dǎo)流器
            導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件,壁面上有許多腰型槽,所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況,按定的組合規(guī)律布置。

            工作原理

            電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上,通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入,經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流,在閥體中腔產(chǎn)出碰撞,達(dá)到消能的效果;節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間,由于孔內(nèi)水流速度很高,所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕;同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔,有效降低了氣蝕和沖刷對閥體的影響,提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的zui前端,活塞在全行程上被導(dǎo)引,當(dāng)被推動穿過主密封圈至全關(guān)位置時(shí),閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)唷;钊ㄟ^連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動,閥桿借助曲柄與連桿傳動,當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí),活塞向后移動,開啟閥門;當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí),活塞向前移動,關(guān)閉閥門。

            主要技術(shù)特點(diǎn)

            軸向?qū)ΨQ流道:閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道,*避免了不必要的流向改變,使噪音和紊流趨勢明顯降低。
            壓力平衡:由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒,使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān),因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動的目的。

            調(diào)節(jié)效果好:近乎數(shù)字式控制,通過改變過流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化,具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。

            電動型多功能活塞閥

            電動執(zhí)行器采用智能型,具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報(bào)警等多項(xiàng)功能。

            主要外形尺寸與連接尺寸

            PN1.0-PN2.5MPa電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥外型尺寸及連接尺寸表

             

            公稱通徑

            外形尺寸 mm

            (參考值)

            連接尺寸  mm(標(biāo)準(zhǔn)值)

            PN1.0  MPa

            PN1.6  MPa

            PN2.5  MPa

            L

            H1

            H2

            D

            D1

            n-Φd

            b

            D

            D1

            n-Φd

            b

            D

            D1

            n-Φd

            b

            100

            325

            210

            160

            220

            180

            8-Φ18

            22

            220

            180

            8-Φ18

            22

            235

            190

            8-Φ22

            24

            125

            325

            240

            190

            250

            210

            8-Φ18

            22

            250

            210

            8-Φ18

            22

            270

            220

            8-Φ26

            26

            150

            350

            290

            220

            285

            240

            8-Φ22

            24

            285

            240

            8-Φ22

            24

            300

            250

            8-Φ26

            28

            200

            400

            330

            310

            340

            295

            8-Φ22

            24

            340

            295

            12-Φ22

            24

            360

            310

            12-Φ26

            30

            250

            500

            330

            395

            395

            350

            12-Φ22

            26

            405

            355

            12-Φ26

            26

            425

            370

            12-Φ30

            32

            300

            600

            420

            460

            445

            400

            12-Φ22

            26

            460

            410

            12-Φ26

            28

            485

            430

            16-Φ30

            34

            350

            700

            510

            490

            505

            460

            16-Φ22

            26

            520

            470

            16-Φ26

            30

            555

            490

            16-Φ33

            38

            400

            800

            655

            520

            565

            515

            16-Φ26

            26

            580

            525

            16-Φ30

            32

            620

            550

            16-Φ36

            40

            450

            900

            750

            580

            615

            565

            20-Φ26

            28

            640

            585

            20-Φ30

            40

            670

            600

            20-Φ36

            46

            500

            1050

            820

            640

            670

            620

            20-Φ26

            28

            715

            650

            20-Φ33

            44

            730

            660

            20-Φ36

            48

            600

            1175

            970

            730

            780

            725

            20-Φ30

            34

            840

            770

            20-Φ36

            54

            845

            770

            20-Φ39

            58

            700

            1320

            1050

            850

            895

            840

            24-Φ30

            34

            910

            840

            24-Φ36

            40

            960

            875

            24-Φ42

            50

            800

            1600

            1215

            1020

            1015

            950

            24-Φ33

            36

            1025

            950

            24-Φ39

            42

            1085

            990

            24-Φ48

            54

            900

            1700

            1350

            1270

            1115

            1050

            28-Φ33

            38

            1125

            1050

            28-Φ39

            44

            1185

            1090

            28-Φ48

            58

            1000

            1900

            1560

            1390

            1230

            1160

            28-Φ33

            38

            1255

            1170

            28-Φ42

            46

            1320

            1210

            28-Φ55

            62

            1200

            2100

            1750

            1510

            1455

            1380

            32-Φ39

            44

            1485

            1390

            32-Φ48

            52

            1530

            1420

            32-Φ55

            70

            1400

            2420

            2100

            1625

            1675

            1590

            36-Φ42

            48

            1685

            1590

            36-Φ48

            58

            1755

            1640

            36-Φ60

            76

            1600

            2700

            2435

            1920

            1915

            1820

            40-Φ48

            52

            1930

            1820

            40-Φ55

            64

            1975

            1860

            40-Φ60

            84

            1800

            3070

            2670

            2110

            2115

            2020

            44-Φ48

            56

            2130

            2020

            44-Φ55

            68

            2000

            3250

            1980

            2310

            2325

            2230

            48-Φ48

            60

            2345

            2230

            48-Φ60

            70

             

            PN4.0-PN10.0MPa液壓自力式多功能活塞閥外型尺寸及連接尺寸表

             

            公稱通徑

            外形尺寸 mm

            (參考值)

            連接尺寸  mm(標(biāo)準(zhǔn)值)

            PN4.0  MPa

            PN6.3  MPa

            PN10.0 MPa

            L

            H1

            H2

            D

            D1

            n-Φd

            b

            D

            D1

            n-Φd

            b

            D

            D1

            n-Φd

            b

            100

            450

            210

            190

            235

            190

            8-Φ23

            19

            250

            200

            8-Φ27

            30

            265

            210

            8-Φ30

            36

            125

            450

            240

            230

            270

            220

            8-Φ27

            23.5

            295

            240

            8-Φ31

            34

            315

            250

            8-Φ33

            40

            150

            480

            380

            270

            300

            250

            8-Φ27

            26

            345

            280

            8-Φ33

            36

            355

            290

            12-Φ33

            44

            200

            600

            420

            390

            375

            320

            12-Φ31

            30

            415

            345

            12-Φ37

            42

            430

            360

            12-Φ36

            52

            250

            730

            490

            475

            450

            385

            12-Φ34

            34.5

            470

            400

            12-Φ37

            46

            505

            430

            12-Φ39

            60

            300

            850

            540

            550

            515

            450

            16-Φ34

            39.5

            530

            460

            16-Φ37

            52

            585

            500

            16-Φ42

            68

            350

            980

            660

            590

            580

            510

            16-Φ37

            44

            600

            525

            16-Φ39

            56

            655

            560

            16-Φ48

            74

            400

            1100

            815

            620

            440

            585

            16-Φ40

            48

            670

            585

            16-Φ43

            60

            715

            620

            16-Φ48

            82

            450

            1200

            965

            720

            685

            610

            20-40

            49

            500

            1250

            1060

            790

            755

            670

            20-Φ43

            52

            600

            1450

            1260

            875

            890

            795

            20-Φ49

            58

            700

            1650

            1350

            1040

            995

            900

            24-Φ48

            68

            800

            1850

            1515

            1270

            1140

            1030

            24-Φ57

            76

             

            說明:

            1.以上表格中列舉了電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥外型尺寸及連接尺寸。手動套筒閥連接尺寸與上表相同,外型尺寸略小。

            2. 氣動閥,電動連接尺寸與上表相同,外型尺寸與現(xiàn)場壓力源參數(shù)有關(guān)。

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